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濟南5月24日電 (呂妍)5月24日，走進位于山東省臨沂市費縣的云峰莫干山家居有限公司，高大寬敞的廠房、干凈整潔的車間、技術(shù)先進的設(shè)備、高端智能的倉儲，讓人眼前一亮，整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)了智能化管控，確保產(chǎn)品從設(shè)計、開料、封邊、鉆孔、包裝、入庫到銷售每一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫對接。
“企業(yè)引進自動化生產(chǎn)設(shè)備和MES等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)智能制造的工業(yè)化和信息化融合，滿足了定制家具企業(yè)‘工業(yè)4.0’無人生產(chǎn)線的信息化要求，同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化生產(chǎn)，推動企業(yè)運營成本降低40%，板材利用率提升至85%-90%，單位產(chǎn)值能耗降低25%。”云峰莫干山家居有限公司總經(jīng)理梁琦說。
中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推動數(shù)實融合的重要抓手，也是實現(xiàn)新型工業(yè)化的重要途徑。近年來，費縣大力推動中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，一批批企業(yè)通過“上云用數(shù)賦智”等方式，不斷實現(xiàn)降本、提質(zhì)、節(jié)能、增效，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動能。
加速“數(shù)實融合”、推進智能化技改、“聯(lián)”上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)……在山東，越來越多企業(yè)大力實施數(shù)字化、智能化改造，塑造競爭新優(yōu)勢，形成制造向“智造”轉(zhuǎn)型的新質(zhì)生產(chǎn)力，高質(zhì)量發(fā)展的動能愈加強勁。
在位于濰坊市安丘市的山東盛祥智能制造有限公司金屬成型中心生產(chǎn)車間內(nèi)，機械手臂靈活自如地進行抓取、翻轉(zhuǎn)、碼放等工序，快速而精準地執(zhí)行任務(wù)。“工人們正在生產(chǎn)康明斯的飛輪殼訂單。這條靜壓造型線，自動化程度達到90%以上。”該公司總經(jīng)理助理鄭華成介紹。
“我們?yōu)闈M足客戶定制化、小批量零部件的訂單需求，不斷進行單機智能化改造。”鄭華成說，通過上新智能化壓裝機、數(shù)控凸輪銑床等智能化設(shè)備，公司逐步實現(xiàn)智能化生產(chǎn)全覆蓋。智能化改造是鑄造行業(yè)未來發(fā)展的重要方向，與傳統(tǒng)鑄造相比，通過智能化轉(zhuǎn)型，企業(yè)用工節(jié)約50%以上，效率提升30%左右，綜合成本降低約10%。
近年來，安丘市加強政策支持，用“真金白銀”激勵工業(yè)企業(yè)實施技術(shù)改造，加快轉(zhuǎn)型升級，努力提升服務(wù)能力，促進全市工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
在安丘博陽機械制造有限公司，智能制造診斷專家團隊深入生產(chǎn)車間的各個工藝流程進行調(diào)研，并與各部門負責人深度交流，為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型“把脈問診”。
目前，安丘規(guī)上工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷覆蓋面達100%。來自食品加工、裝備制造、節(jié)能環(huán)保、電子信息等四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的70余家企業(yè)已深度實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，累計投入5000余萬元人民幣。
“上云”是企業(yè)實現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的重要一步。目前，安丘市有1000余家企業(yè)在電子商務(wù)、生產(chǎn)制造等不同領(lǐng)域采取“上云”舉措。同時，安丘市緊盯數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展前沿，做好延鏈補鏈文章，積極融入元宇宙產(chǎn)業(yè)，圍繞電子信息產(chǎn)業(yè)上下游、供給端，布局怡力智能硬件制造產(chǎn)業(yè)園等元平臺、元技術(shù)關(guān)聯(lián)項目，全方位推進元宇宙產(chǎn)業(yè)鏈條化、規(guī)模化，壯大數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模體量。
近年來，聊城市臨清市煙店鎮(zhèn)持續(xù)深化數(shù)字政府建設(shè)，結(jié)合自身軸承產(chǎn)業(yè)強鎮(zhèn)實際，發(fā)揮現(xiàn)有優(yōu)勢，推動企業(yè)“數(shù)字化”改革與軸承產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，為高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展提供充沛動力。
在煙店鎮(zhèn)的泰揚軸承制造有限公司，以企業(yè)自有知識產(chǎn)權(quán)為核心，依托“產(chǎn)業(yè)大腦+數(shù)智工廠”模式，打造“工備云”數(shù)智工廠解決方案，實現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)全流程的實時準確管控。“工備云”數(shù)智工廠解決方案擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，對比傳統(tǒng)的數(shù)字化工廠，軸承企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本可降低15%，過渡時間可加快50%。
“我們通過企業(yè)數(shù)字化升級改造，實現(xiàn)了對生產(chǎn)全流程的實時精準管控，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，綜合成本明顯下降，今年相比往年同期營業(yè)額提升將近40%。”泰揚軸承制造有限公司總經(jīng)理李鳳龍表示。
“工備云”數(shù)智工廠解決方案是煙店鎮(zhèn)數(shù)字鄉(xiāng)村建設(shè)的積極探索，也是煙店鎮(zhèn)數(shù)據(jù)應(yīng)用場景建設(shè)為企業(yè)發(fā)展賦能的“數(shù)字實例”。“煙店鎮(zhèn)會繼續(xù)培育數(shù)字經(jīng)濟新生態(tài)，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全力以赴為軸承產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展之路‘保駕護航’。”煙店鎮(zhèn)黨委書記林玉恒說。(完)
